福建具有口碑的色母哪家好？欢迎来电咨询

	赣州顺盛塑胶颜料公司的技术人员均具有多年实践经验，可以根据客户的不同要求进行来样配色、生产加工。由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒
	常见着色
	色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。
	干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
	色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本
	色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
	赣州顺盛塑胶颜料公司始终坚持“创新、专业、品质、服务”的企业发展理念。技术工艺
	一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
	色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
	PP色粉色母、PE色粉色母、ABS色粉色母、PC色粉色母色母是把**常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
	优点
	1.使颜料在制品中具有更好的分散性
	色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
	2.有利于保持颜料的化学稳定性
	直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
	3.保证制品颜色的稳定
	色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。
	色母粒批发多少钱？选择赣州顺盛就是选择省钱。色母料是以着色剂、载体树脂、分散剂、偶联剂、表面活性剂、增塑剂制得的高浓度有色粒料；
	功能色母料除上述原料外，根据功能的要求须添加光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂等助剂。
	功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。
	使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。